夹层锅的升温操作主要是通入蒸汽（或电或燃气）使锅内的物料温度提高到蒸煮所需温度,随着温度的提高,加快了物料的蒸煮速度,在升温过程中,通常在升到一定程度时要进行放气操作,其目的在于排除夹层锅内的空气以及等挥发性物质,排除锅内的假压,并能减少对纤维素的氧化,放气操作过程是当锅内压力升到额定压力时,即停止通气,并开启放气阀进行放气,当锅内压力降到规定值时,再关闭放气阀,继续通气升温,直到达到高压力.

如何做好夹层锅后期工作？

1.减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用---或柴油冲洗，加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。

2.防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用x55-3乙烯耐水漆。

3.本锅使用5年后，建议进行安全性水压试验，以后进行水压试验的间隔时间，按各地技术部门的要求进行。

水压试验的压力p水按下列情况决定：

当额定工作气压p额<0.6mpa时，p水=0.15mpa;

当额定工作气压p额=0.6-0.8mpa时，

p水=p额+0.3mpa

4.汽管和出水管接头漏汽，当旋紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。

5.压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。

夹层锅检查测量作业工作中使用米尺、卷尺、角尺、耸角器、水准仪(测斜度、水平度)、测锤(测垂直度)，长尺(测厚度)及一套测坡口的样规，划线工作中要用圆规、画线针、冲子，气割之后用平锉打光边沿，对于焊缝及其附近的熔渣，可用凿子进行清理，清除锈痕、污物、油漆可使用手用金属刷；进行锤击作业要使用锤子和大锤。

　　在装配时，为使接头对齐，可使用铁钎、螺旋千斤顶；支柱定位时则应使用楔式千斤顶，用法兰角规检查法兰盘安装的准确度。为了用---氧混合气进体火焰切割，可使用‘莫斯科”型或‘火焰”型的割嘴，---瓶和氧气瓶需经由各自的减压器和软管供气。为进行电焊作业，施工队需配备成套的电焊钳及电缆。

夹层锅主要由锅体和支架组成，锅体是由内外形锅体组成的双层结构形式，中间夹层加入导热油或水。电加热夹层锅在使用过程中，应经常注意导热油温度变化，并注意适当调整温度，通常情况才导热油不许超过200℃，适当超过时要注意油温并注意导热油容量，以免干烧损坏设备。夹层锅的升温操作主要是通入蒸汽（或电或燃气）使锅内的物料温度提高到蒸煮所需温度，随着温度的提高，加快了物料的蒸煮速度，在升温过程中，通常在升到一定程度时要进行放气操作，进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开直到有蒸气溢出时再将阀门关小，开启程度保持在有少量水汽溢出为止。对安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。